針焰試驗要求與操作方法

技術(shù)特性

1、針狀燃燒器：內(nèi)孔 Φ 0.5mm ± 0.1mm ，外徑 ≤Φ 0.9mm ，長 ≥ 35mm，不銹鋼
2、燃燒器角度：傾斜 45°( 試驗時 )或垂直 ( 調(diào)節(jié)火焰高度時 )
3、施焰時間:   0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)
4、持焰時間:   0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停
5、火焰高度:   12mm ± 1mm (帶高度測量器具)
6、施燃氣體:   95% 丁烷氣 ( 可采用瓶裝打火機氣體 )
7、溫度測試范圍：0~1000℃
8、火焰溫度要求：從100℃±2℃升到700℃±3℃的時間在23.5秒±1秒之內(nèi)
9、測溫?zé)犭娕迹?/span>Φ0.5mm鎧裝（K型）熱電偶
10、試驗背景：黑背景
11、試驗過程：試驗程序自動控制，獨立抽風(fēng)
12、工作室體積：0.5 立方
13、設(shè)備外尺寸：1000mm寬×650mm深×1300mm高

使用步驟

（一）正常試驗操作

1. 試驗箱右邊有一個裝丁烷氣體的小盒，把丁烷氣放進卡位里，擰緊底部的螺母，確保沒有漏氣，接通電源開關(guān)13，按“左行”鍵3A，使燃燒器16行到左端，將樣品裝上夾具，調(diào)整夾具使樣品與燃燒器針管置于試驗位置（底部燃燒：垂直距離為8mm ；側(cè)面燃燒：水平距離為5mm），然后按“右行”鍵4A，將燃燒器退到右端垂直位置。置風(fēng)機開關(guān)15在“OFF”位置。
2. 按標準要求調(diào)節(jié)測溫銅塊與燃燒管的距離（銅塊底部到針管頂部距離為6±0.5mm），具體要求見第二部分。
3. 設(shè)定火焰施加時間9（施焰時間一般設(shè)定在30秒），持焰時間10（持焰時間一般設(shè)定在30秒），也可根據(jù)產(chǎn)品要求另行設(shè)定。
4. 順時針調(diào)節(jié)“火焰調(diào)節(jié)閥”12到小位置，，按“供氣”按鈕3接通氣源，逆時針慢慢調(diào)節(jié)“火焰調(diào)節(jié)閥”12供氣，同時用打火機或火柴點火，點燃火焰后調(diào)節(jié)“火焰調(diào)節(jié)閥”12，使火焰高度穩(wěn)定在12±1mm（或其它標準規(guī)定高度）。
5. 進行溫度校驗操作，檢驗火焰是否合格，具體操作步驟見下文第二部分。
6. 檢驗火焰合格后，按“試驗啟動”鍵1，燃燒器行走左邊燃燒位置后正式開始試驗。
7. 試驗中觀察樣品燃燒情況，當采用底部燃燒的時候，針嘴與樣品的垂直距離一般要保持為8mm，在30秒的燃燒時間內(nèi)如果出現(xiàn)燒掉一部分樣品的情況下，可以通過樣品夾具“上升”1A或“下降”2A來保持針嘴與樣品的垂直距離。在整個試驗過程中如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)馬上按“試驗停止”2，火焰施加時間Ta（一般施加時間都是30秒）到后燃燒器會停止供氣并自動退回右邊，注意觀察余燃，及時按“持焰停止”鍵11，請記錄持焰時間Tb（持焰時間一般不超過30秒為合格）等試驗數(shù)據(jù)。
8. 在測試過程中，可以通過樣品夾具“上升”1A或“下降”2A來保持針嘴與樣品的垂直距離。
9. 按“試驗停止”鍵2，試驗結(jié)束，各元件復(fù)位。按風(fēng)機開關(guān)15排除煙氣。

10、試驗結(jié)束后，必須將試驗箱右邊外掛的燃燒氣罐取下。

（二）溫度校驗操作

溫控表用于測量火焰溫度，測量范圍為100℃~1000℃；

1. 用試驗箱內(nèi)夾具架上的鱷魚夾將帶銅塊的熱電偶夾住；
2. 按標準要求調(diào)節(jié)測溫銅塊與燃燒管的距離（銅塊底部到針管頂部距離為6±0.5mm）；
3. 接上電源開關(guān)13，接通“測溫開關(guān)”5，等”溫度表”7正常顯示當時的環(huán)境溫度時，（溫度表6已在出廠時設(shè)定好參數(shù)，請不要隨意調(diào)節(jié)）；
4. 點著火焰（具體操作見上文部分第4點），當溫度上升到100℃時，計時器8開始自動計時，當溫度上升到700℃時，計時器8將自動停止計時并保持（溫度從100℃升到700℃的試驗時間應(yīng)為23.5±1s）；
5. 記錄升溫時間，檢查合格與否；
6. 進行下次試驗時，必須等溫度下降到50℃以下時，按一下” 測溫復(fù)位”6再重復(fù)上述操作。